耐酸碱漆

 风机基础腐蚀破坏机理
滨海地区风机基础所处的环境比较恶劣,主要有以下几方面影响因素:
1)土壤中含有大量对混凝土起破坏作用的氯离子、硫酸根离子、金属离子等;
2)近海地区风速较大,混凝土表面干湿交替较快,特别是对于处于涨潮区与浪溅区的风机基础，每天的干湿交替,使混凝土表面出现盐结晶,加速了土壤和海水对混凝土的腐蚀速度,使混凝土的老化速度加快,服役年限减少;

      耐热型粉末涂料是指能长期经受200°C以上温度，涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。
从聚合物热稳定性机理来讲，聚合物的耐热性主要取决于其分子结构。因而通过在主链上引入较大或较多的性侧基，增加分子间相互作用力，从而提高聚合物的热稳定性。提高粉末涂料耐热性能的另-种途径是在聚合物中加入耐热的颜料和填料。常用的颜料、填料有铝粉、云母粉、不锈钢粉、镉粉、二氧化硅等。
目前，耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。这种涂料今后研究的主要方向是开发能耐更高温度并具有良好成膜性和施工性能的耐高温树脂作为耐热涂料的基料，以及研究能显著提高基料在高温条件下的各种性能的颜料、填料新品种。

 脱硫塔防腐涂层的选取
方案1： 先采用KN22耐高温耐酸碱涂料耐腐蚀涂层进行底涂，
   （在固化过程中不同的抗蚀材料形成互穿网络结构，产生协同效应，能有效提高聚合物的抗腐蚀性能。不含有机溶剂，可有效避免介质通过溶剂挥发毛孔浸入造成膜下腐蚀。广泛应用于在 120℃以下遭受介质腐蚀的机件表面制备耐腐蚀涂层，也作为耐磨涂层的底涂和面涂使用。 ）
    然后使用KN17耐磨涂料 吸收塔、浆液管道专用耐磨防腐涂层进行涂刷，有效的保证涂层粘接力

 高温防氧化耐酸碱涂料致密保护层

材料在高温下容易和气体接触发生反应，高温材料有效物质生成其他无效物质，给材料材料的结构、使用、特性等性能造成很大影响，有时还会产生巨大破坏性影响。我们常见的高温材料氧化具体指的是材料和氧元素的反应氧化，氧元素与金属元素发生的化学反应，称其为材料氧化，是一种重要的化工单元过程，也和材料腐蚀损耗的主要因素。

为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏，所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣，能有效保护材料高温不发生氧化现象。要找到的这种材料防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强、硬度高等一些特性。北京耐默公司的KN1000耐高温封闭耐酸碱涂料，可以完全能达到上述指标材料防氧化要求。封闭涂料耐温高，采用北京耐默特制高温溶液，制作销售,耐温可以达到1800°C，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构，在高温下程融融烧结网络玻璃相状态，致密性好，在材料表面氧化脱碳层，防止气体和材料接触，硬度可以达到7 -8H,有很好的抗冲击性。KN1000耐默耐高温封闭耐酸碱涂料涂层本身耐酸耐碱，高温、常温下无任何挥发物质产生，无机水性环保，不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护材料高温下发生化学反应，可以有效防止材料材料高温氧化率达到95%以上。KN1000耐高温封闭抗氧化耐酸碱涂料防氧化效果明显，能使原来普通热轧板所产生的5%的氧化皮降到0.5%左右，使不锈钢热轧板所产生的3 %的氧化皮降到0.2%以下。
高温金属材料不被氧化对各国都有重要的经济意义和社会意义，金属材料被氧化腐蚀后在外形、色泽以及机械性能各方面都将发生变化，造成设备破坏、管道泄漏、产品污染，酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费，使国民经济受到巨大的损失。因此，研究新型KN1000高温材料防氧化耐酸碱涂料，防护高温材料尽速不被氧化腐蚀，对经济建设有着十分重大的意义，该涂料也被国家节能协会列为重点推广使用的节能材料之一。

 衬胶耐腐高压离心通风机的开发应用

1. NF风机的结构
NF风机主要由叶轮、机壳,进风口、传动组等组成。
(1)叶轮
NF风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘高圆周速度不超过140m/s.叶轮静、动平衡处理.衬胶后再进行平衡校正,故运转平衡。
(2)机壳
采用碳素结构钢板焊接成蜗形壳,整体内表面衬胶防腐。
(3)进风口
呈收敛式流线型,整体衬胶防腐后,用螺拴固定在前盖板组上。
(4)传动组
由主轴、轴承箱、联轴器等组成.主轴采用优质碳索钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑油(脂)润滑。
2.NF风机的耐磨胶衬里，北京耐默科技有限公司采用KN22耐酸碱涂料作为耐磨衬胶材料取得了良好的效果。

 脱硫管道耐磨防腐涂层的选取
在脱硫管道的修复上与脱硫塔类似：采用KN22防腐涂料 耐腐蚀涂层底涂，（在固化过程中不同的抗蚀材料形成互穿网络结构，产生协同效应，能有效提高聚合物的抗腐蚀性能。不含有机溶剂，可有效避免介质通过溶剂挥发毛孔浸入造成膜下腐蚀。广泛应用于在 120℃以下遭受介质腐蚀的机件表面制备耐腐蚀涂层，也作为耐磨涂层的底涂和面涂使用。 ）

 浆液泵泵壳的修复涂层
   在浆液泵壳的修复上可以先KN22高温防腐涂料 浆液循环泵专用高强度底涂（是由改性增韧耐热树脂和改性固化剂复合得到的高性能聚合材料，作为浆液循环泵修复的专用底涂使用。耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及气蚀。）

 浆液泵叶轮 浆液搅拌桨的涂层施工方法：
方法1：在浆液泵叶轮/搅拌桨可以先KN22耐酸碱防腐涂料 浆液循环泵专用高强度底涂（是由改性增韧耐热树脂和改性固化剂复合得到的高性能聚合材料，作为浆液循环泵修复的专用底涂使用。耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及气蚀。）

 烟道及脱硝设备的防腐耐磨涂层
 根据温度选用 KN22 耐酸碱防腐涂料高温耐磨防腐涂层 或 KN1000 超高温耐磨防腐涂层, 如果保证耐磨性的工作温度范围-       60℃～420℃可以选择KN22耐磨损抗腐蚀，与金属类基材有较高的结合强度；

       净烟道的防腐可以采用KN22耐酸碱防腐涂料耐化学品涂层（由改性高温增韧树脂与多种耐腐蚀材料复合得到的耐高温抗化学品腐蚀高分子聚合材料。