耐酸碱漆

解决疲劳磨损的根本途径

疲劳磨损：其基本过程是在摩擦副表面相对滚动或滑动时，周期性的载荷使接触区受到很大应力，当超过材料强度时，将在表层的薄弱点处引起裂纹，逐渐扩展， 后金属断裂剥落下来，造成点蚀(Pitting)或剥落(SpNlin~)。

耐酸碱涂料在烧结机圆筒混合机中的应用

　  烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及高温固化剂制成耐酸碱涂料高温耐磨涂层，该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异，可常温固化，也可加热固。可大幅度提高圆通内壁的耐磨能力。此外，也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用，选用我公司的耐磨陶瓷粘贴胶粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力，还能解决内壁挂料的问题。

KN系列耐酸碱防腐涂层胶的优点

1、科技含量高

由各类高性能抗蚀材料与改性增韧树脂进行共聚反应，形成互穿网络结构，产生协同效应，有效提高聚合物的抗腐蚀性能；配以本公司合成的高效潮湿固化剂后可以在遭受腐蚀的潮湿机件表面制备防腐涂层或作为鳞片涂层胶的底涂和面涂。本品不含任何有机溶剂，固化物无微观毛细孔存在，有效避免介质顺溶剂挥发毛细孔浸入造成膜下腐蚀。

耐酸碱防腐涂料防腐蚀涂料的选择：

1 防腐蚀面涂料的选择，应符合下列规定：

用于酸性介质环境时，宜选用氯化橡胶、聚氨酯、环氧、聚氯乙烯萤丹、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸环氧和环氧沥青、聚氨酯沥青等涂料。用于弱酸性介质环境时，可选用醇酸涂料。

玻璃鳞片防腐的优点：

　　 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。

影响胶粘剂胶粘强度的因素

　  组成KN系列复合涂层的粘料、固化剂确定后，冷焊结合强度主要和其组分中粉末加入量、固化剂加入量、增韧剂加入量等因素有关，另外，施工工艺及基体材质、表面粗糙度和清洁度对冷焊结合强度也有较大影响。 

       气蚀磨损是由于流体在与零件作相对高速运动时产生气泡，气泡在破灭瞬间产生较大的冲击力，这种现象反复作用，使机件表面产生疲劳破坏出现麻点，并扩展为泡沫状空穴。如水轮机、水泵机件等。

粘接耐磨涂层

粘接耐磨涂层是以高分子材料为粘料，加入耐磨填料、固化剂以及其他助剂制备成耐磨涂料，涂覆于基材表面，固化后可以起到防止基材表面磨损的作用，或用于修复已磨损的基材表面。粘料是耐磨涂层的基本成分之 ，它在很大程度上决定了涂层的粘附力、强度、耐温性、耐磨性等基本性能。通常采用的粘料有环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚氯酯、聚醚醚酮、聚醚砜等。固体润滑剂材质较软，当与其他材料对磨时，能在2个表面形成固体润滑膜，从而减小摩擦系数来增加耐磨性。常用二硫化钼(MoS，)、石墨、聚四氟乙烯(PTFE)、金属氧化物、卤化物、硒化物、软金属等充当固体润滑填料。以固体润滑剂为主要填料形成的粘接耐磨涂层有时也称为固体润滑涂层.

高温耐磨涂层胶在烧结机烟道和除尘设备中的应用

某钢厂烧结机烟道和除尘设备在运行过程中遇到严重的磨损和腐蚀问题，由于工作环境温度过高，一般的有机类耐磨涂料很难适用，而无机类耐磨材料对金属的粘接性比较差，很难适用。目前多采用龟甲网填充无机耐磨料的方法，但选用龟甲网工期太长，单位面积造价太高，而且在运行过程中会发生大面积脱落的现象，效果很不理想。

改性环氧耐磨涂层的制备

环氧树脂是聚合物复合材料中应用广泛的基体树脂。它对于多种材质有较好的粘接性和分散性，用它配制的耐磨涂层浸润性好，涂层具有很高的机械强度和耐磨性，耐水性和耐腐蚀能力也不错。但普通环氧树脂固化后交联密度高，内应力大，固化物变形能力差，不耐疲劳和冲击。北京耐默公司认为可以通过以下途径提高环氧耐磨涂层的耐磨性能：