耐酸碱漆

胶黏剂选用的注意事项

1．储存期

a. 每种产品均有储存期， 储存期指在常温（24℃）情况下。丙烯酸酯胶类为20℃。

b. 对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。

c. 对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。

1、调节阀门填料的泄漏及原因

调节阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，调节阀门填料是容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大化。

帮您了解胶粘剂常识

胶粘剂强度指标：

拉伸强度（tensile strength）

在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时，单位胶接面上所承受的拉伸力。

胶粘剂在船舶修造行业中的应用

　　船用胶粘剂、密封剂特性和要求

　　(1)船用平面密封材料要求通常采用硅橡胶类、硅酮类和聚酯、聚醚类干型和半干型材料,使用温度为-40～200℃,耐压≥10ＭＰａ,耐介质:油、水、蒸汽、ＰＨ值≤12以下各类溶剂,单组份,管状或牙膏状,堆积厚度为0.1～6ｍｍ,材料要求便于操作,不流淌,复合面易拆卸。

增强胶接修复方法

　　胶粘剂所能达到的高强度，一般只有金属材料自身强度的30-50%，因此在胶接修复中，如果能将纯胶接与机械力相结合，其效果必将远远超过单纯使用胶粘剂所能达到的程度。采用两者结合的方式，还能改善接头的受力状况，分散负荷，提高耐冲击、防老化的性能。增强胶接修复方法就是将纯胶与机械力结合起来的形式，目前已得到了广泛应用。　

      冲蚀磨损(含气蚀磨损)：冲蚀磨损指的是材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面破坏的一种磨损形式。粒子一般小于1mm，冲击速度在550m／s以内， 冲蚀过程很大程度上表现为流动粒子对材料的高速微切削过程。KN系列耐磨修补剂通过复合不同粒度的高硬度陶瓷颗粒，可有效地抵抗冲蚀粒子切削，主要抗磨相。而高分子粘料可吸收部分冲蚀颗粒的冲击能量，同时将陶瓷颗粒与基体紧紧“焊合”这样其耐冲蚀性能均高于一般金属材料。

磨粒磨损：硬的颗粒或对磨表面上硬的微凸体在磨擦过程中引起的材料损失称为磨粒磨损。按磨粒作用的严重程度，在磨损过程中，当基体金属的硬度超过磨粒的硬度时，磨粒不能压人基体金属的表面，基体金属处于有利位置，这时，磨损主要发生在磨粒上。反之，如果基体金属软，磨粒压人基体金属，沿表面形成切削，就会导致基体金属被严重磨损。为此，BD系列耐磨修补剂在高分子材料所组成的网状内部填满了0．2～1．5mm的硬质耐磨材料，硬度为HVl200—3800，是一般金属的3～5倍，对外界磨粒起了坚强的“支撑”作用，使磨粒无法压入涂层表面，所以非常耐磨。

带压堵漏的优点

(1)不需要停机或对系统进行隔离。

(2)不需要对系统进行泄压。

(3)节省大量的能源和人力。

(4)大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失。

(5)减少了社会经济损失。

       阀体的外漏主要原因是由于调节阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼，气孔、裂纹等，而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。

解决疲劳磨损的根本途径有哪些？　

疲劳磨损：其基本过程是在摩擦副表面相对滚动或滑动时，周期性的载荷使接触区受到很大应力，当超过材料强度时，将在表层的薄弱点处引起裂纹，逐渐扩展， 后金属断裂剥落下来，造成点蚀(Pitting)或剥落(SpNlin~)。