耐酸碱漆

酸碱防腐涂料_耐酸碱陶瓷涂料_酸碱防腐油漆施工

发电厂脱硫系统大小头耐酸碱涂料修复使用寿命延长到原来的2到4倍

      发电厂脱硫系统大小头多为钢质构件,在运行过程中受到腐蚀和磨损的双重作用导致使用寿命大大缩短,严重影响企业的制作运行。许多单位在大小头上做一层橡胶衬里来延长大小头的使用寿命,但仍然会出现衬里破损的情况,无法达到理想效果。使用北京耐默科技有限公司 推荐的维修方案(KN22耐腐蚀修补剂+KN17耐酸碱涂料),大大延长了大小头的使用寿命。

KN1000耐高温耐酸碱涂料氧化铝厂渣浆泵耐磨修复涂层施工方法

 KN1000耐高温耐酸碱涂料氧化铝厂渣浆泵耐磨修复涂层施工方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,一般是边施工边配置,一次配胶不要过多,过多的胶不易混合均匀。(温度低时,KN1000粘度高,不宜混合均匀,需先将A  B组分分别单独加热然后在混合均匀。)

KN1000耐高温耐酸碱涂料氧化铝厂渣浆泵耐磨修复涂层

 KN1000耐高温耐酸碱涂料氧化铝厂渣浆泵耐磨修复涂层

产品包装规格:20kg/组

概述
KN1000耐高温耐酸碱涂料渣浆泵修复料是由高性能耐磨材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,大颗粒,加热固化。广泛用于各类高温冲蚀工件的修复和防护。

KN22耐酸碱涂料施工流程

  KN22耐酸碱涂料施工流程,喷砂:对衬瓷部位全部采用喷砂处理,经验收合格后进入下道工序。
底涂施工:基材表面经喷砂处理后,及时均匀涂刷配套底涂料。如果处理后发生表面生锈,生锈区域应重新打磨。施工同时应遵循以下规定:

有机硅耐酸碱涂料和无机硅耐酸碱涂料在应用上的区别

      众所周知,耐酸碱涂料不仅性能优异,而且用途也是十分广泛,并可分为有机硅和无机硅两个系列。下面小编就为大家介绍一下这两个系列在应用上的区别。
      无机硅耐酸碱涂料具有耐热、防腐、导电的特点,原料价廉易得,制备工艺其简单。无机硅耐酸碱涂料常用来涂刷高压静电除尘器的板,可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此,受到水泥,冶金、电业等使用电除尘嚣部门的广泛重视。

KN17渣浆泵修复材料 渣浆泵耐酸碱涂料使用方法

       KN17渣浆泵修复材料  渣浆泵耐酸碱涂料使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。(将底涂按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面,然后等待底涂初步固化。)

KN17渣浆泵修复材料 渣浆泵耐酸碱涂料使用方法

       KN17渣浆泵修复材料  渣浆泵耐酸碱涂料使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。(将底涂按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面,然后等待底涂初步固化。)

KN99899抗冲击耐酸碱涂料使用方法

 KN99899抗冲击耐酸碱涂料使用方法

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理效果,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
(将KN99899抗冲击耐酸碱涂料专用底涂按规定比例混合均匀并刷涂于基材表面,然后等待底涂固化。)

KN99899抗冲击耐酸碱涂料

KN99899抗冲击耐酸碱涂料包装规格:

 双组份,20kg/组,桶装。

性能特点
   1.KN99899抗冲击耐酸碱涂料抗冲击性能优异,可以经受大颗粒物料的冲刷磨损。
   2.可单独使用,配合底胶使用与金属基材具有更好的结合强度。
   3.可刮涂,易成型,施工方便,可实现设备过流部位无缝覆盖。
   4.适用于耐磨抗冲击要求较高工况下设备的局部修复和整体防护。

水泥设备篦冷机内壳采用耐酸碱防腐涂料进行防腐

      水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右,从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管,粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击,特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重,磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿,严重影响了设备的正常运行,经常的停机维修会影响整个制作线的产量。


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