耐酸碱漆

 高温300脱硫专用防腐涂料高温烟气防腐涂料
烟囱烟气根据温湿度可分为：干烟气、潮湿烟气和湿烟气。分类标准为：①干烟气：湿度<60%RH，温度≥90℃②潮湿烟气：湿度≥60%RH，60℃＜温度＜90℃③湿烟气：湿度饱和，温度≤60℃。

       高耐磨重防腐耐酸碱防腐涂料，经质量检测检验中心检测，具有14Mpa附着力，在3%的盐水中浸泡30天，附着力达到17Mpa，耐磨小于0.02克，硬度达到6H，耐酸性能突出，10%硫酸溶液中浸泡90天，不起泡，不开裂，不脱落，耐温150度。各项检测指标之高，国内不多，是船舶压力舱、油舱专用涂料的选择之一。船舶压力舱、油舱由于其密封性，内防腐涂层一旦破坏，局部修补成本很高，权威部门对船舶压力舱、油舱防腐涂层提出了20年的使用寿命要求，然而在国内，真正在海水中使用20年的防腐涂料制作商很少几家。

 脱硫塔烟道内衬耐酸碱防腐涂料防腐施工
脱硫塔内部防腐施工是保证脱硫塔正常工作的关键手段，能有效延长脱硫塔的使用寿命。

除尘烟道防腐涂料200度布袋除尘器酸碱防腐涂料

       布袋除尘器采用脉冲式反冲气的清灰装置，定时或定压差通入常温的压缩空气反吹布袋来吹掉布袋上的积灰，进而实现连续工作。正是由于定时或定压差通入的常温空气，会和净气室内的烟气进行换热，会使得净气室烟气温度整体降低，尤其是反冲管表面、反冲管与除尘器连接处的温度更是会大幅度降低，形成冷凝水，冷凝水吸收烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质产生酸液或碱液，会发生酸碱腐蚀。此外烟气中一些小分子的有机物遇冷也会凝结为液滴，此处是整个除尘器中较严重的部位。建议采用北京耐默KN22耐酸碱防腐涂料做防腐层。

 高温脱硝原烟气防腐材料800℃防废气腐蚀的耐酸碱防腐涂料

北京耐默依据多年的实践经验成功研发的KN22耐酸碱防腐涂料，耐温可以达到800度，涂层轻薄，使用寿命长耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

 烟囱烟道脱硫除尘系统防腐方案

　　烟气管道的腐蚀主要由高温烟气冷凝物形成酸性介质造成的腐蚀；包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氮氧化物的水合物等具有较强的腐蚀性。除此外还有燃料所含的氯化物和氟化物腐蚀，高温腐蚀，固体颗粒和沉积物造成的冲蚀磨损等。另外，通过高空排除各种经过处理达标废气的烟囱或烟气管道也都存在腐蚀问题，其腐蚀原理与脱硫脱硝系统基本一致。在这些因素的共同作用下,主要有以下几种腐蚀形式

 有机防腐涂料与无机防腐涂料区别

有机防腐涂料：为特种树脂与陶瓷颗粒结合，适合常温环境以及有液体腐蚀设备耐磨修复
无机防腐涂料：是硅酸钠与刚玉以及其他结合物，适合高温 常温环境施工 适合煤粉管道，大面积施工，施工前需要龟甲网锚固。

      盐酸，学名氢氯酸，是氯化氯（化学式：HCl）的水溶液，是一元酸。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有强的挥发性，能与多种金属及非金属反应，在使用过程中尤为注意对其防护。

北京耐默公司研发的KN22耐酸碱涂料高分子陶瓷聚合物盐酸防腐涂料是由高性能耐磨抗蚀材料与改性增韧树脂进行复合得到的，有优异的防腐和耐磨性能，可耐多种酸碱，尤其对盐酸的腐蚀防护更为有效，防腐效果可长达十年以上，可有效解决含盐酸雾烟气腐蚀的烟道防腐难题。

  脱硫系统耐酸碱防腐涂料施工流程是：

1\喷砂：对衬瓷部位全部采用喷砂处理，经验收合格后进入下道工序。
2\底涂施工：基材表面经喷砂处理后，及时均匀涂刷配套底涂料。如果处理后发生表面生锈，生锈区域