耐酸碱漆

 浆液搅拌器、叶片耐酸碱涂料防腐耐磨修复方案
一、要求
1、保持搅拌器主体材质完好。
2、搅拌器直径及叶片曲线符合原设计尺寸要求（同原搅拌器）。
3、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求（同原搅拌器）。
4、搅拌器修复后于安全组装，要求轴承座定位槽、口环的同心度等误差在0.05mm以内。
5、对搅拌器进行整体修复，修复后所有技术要求和尺寸符合原制造厂家的设计规范要求。

 浆液石膏泵壳修复方法是

一、要求
1、保持泵壳主体材质完好（同原泵）。
2、泵进出口法兰尺寸及螺孔相对位置符合原设计尺寸要求（同原泵）。
3、泵体机械密封冷却套螺孔相对位置符合原设计尺寸要求（同原泵）。
4、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求（同原泵）。
5、泵壳组装完好，要求轴承座定位槽、口环的同心度误差在0.05mm以内。
6、泵壳泵压合格。

 脱硫塔防腐未来发展趋势是

未来的发展情况是每一个行业中的每一件产品的制作厂家都应该考虑的问题，当然脱硫塔防腐工程也不例外，那么脱硫塔防腐未来应该如何发展呢？我们一起来了解一下。

1、必须根据各电厂燃煤机组的运行特点、排烟温度、烟气中的粉尘含量、脱硫塔内部烟气流动特点、烟气流速等，进行脱硫塔内部防腐蚀材料的选型设计。

  FM型防腐耐酸碱涂料的应用

FM型防腐耐酸碱粉末涂料由于它是金属基材有很高的粘接强度，并具有优良的防腐 耐磨能力和涂层又能方便的进行机械加工， 目前已广泛地应用到矿用防腐耐磨泵.各种矿用机械、防腐耐磨管道以及铸铁管补强等 域，为企业和社会创造了很大的经济效益。

 重防腐涂料在管道及储罐中的施工

施工注意事项
表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到SO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。暴露于大气条件下施工时底材底温度为5°C高40°C且高于露点39C,相对湿度<85%。雾雨、雪大风天气下严禁施工;按照上述方法处理过的洁净表面，必须在处理后的短时间内进行涂敷;
 覆涂时，应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。待涂料完全干燥之后,进行涂层外观。厚度、附着力.火花检漏等项目检验，不合格的必须进行补涂至合格为止。
安全:首先应遵循“安全第一、预防为主. 综合治理” 的国家安全制作方针和有关安全法规，坚持HSE理念。使用产品前必须对施工人员进行培训和学习，使用时应注意安全事项，避免吸入溶剂蒸气或漆物、吞服、皮肤接触等;穿戴好防护用品:通风。通气;严禁烟火,防止易燃易爆;施工现场配备泡沫、二氧化碳和干粉灭火器。

无溶剂陶瓷釉涂料耐酸碱涂料性能优势

无溶剂陶瓷釉涂料：由环氧树脂、防锈颜料、改性固化剂、活性稀释剂、助剂等组成的环保、无毒无溶剂液体环氧涂料。
无溶剂陶瓷釉涂料耐酸碱涂料性能
    1、优异的附着力和耐磨性，表面光亮具有瓷铀效果。
    2、优异的耐水性能和抗渗透屏蔽性能。
    3、无毒环保，对环境无污染。
    4、漆膜致密、边缘覆盖力好、固化收缩小。
    5、一次成膜厚，节约施工费用。
无溶剂陶瓷釉涂料耐酸碱涂料：可用于自来水厂、饮用水箱、船舶淡水舱、饮用水管线等钢结构设备内壁防腐和混凝土水池内壁防腐。

 湿法脱硫浆液管道耐腐蚀和耐磨损性分析

不同材质管道的耐腐蚀性和耐磨性

1碳钢衬胶管道

脱硫浆液管道用碳钢衬橡胶，如氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶，这些橡胶使钢管兼顾了橡胶优异的化学稳定性，同时橡胶的高弹性吸收了浆液介质中颗粒物对管道的碰撞力，避免腐蚀性介质和碳钢直接接触，又阻止浆液中的固体颗粒对钢管内壁造成磨损，再加上碳钢管本身所具有的高机械结构强度，碳钢衬橡胶管被广泛的采用。

 耐酸碱涂料脱硫塔防腐涂料的应用

    耐酸碱涂料脱硫塔防腐涂料具有较强的耐腐蚀性，被应用于各个域得到广泛发展，防腐效果显著，在脱硫塔防腐域已经属于专业的防腐蚀性材料。除了它具有优良的防腐蚀性功能。我们再来了解一下脱硫塔防腐涂料的应用还有哪些？

 离心泵防腐耐磨配套方案选择及适应性研究
1、泵体、泵盖过流主件防腐耐磨涂层
泵体、泵盖等过流面或腐蚀液体接触面（如潜液泵外表面），喷涂防腐耐磨厚涂层。