耐酸碱漆

      耐酸碱防腐涂料的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。KMQ耐磨防腐胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于国家30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在800℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐酸碱涂料的使用寿命为4-5年。

      北京耐默科技有限公司多年对氟酸和其他强酸的腐蚀特性，研究制作的KN22耐酸碱涂料，能有效防止氟酸和其他强酸的腐蚀。KN22耐酸碱涂料完全耐氟离子和氢离离子腐蚀、耐混合酸的腐蚀、耐污水浸泡、耐烟气腐蚀。无论涂刷在污水池内壁、烟囱内壁、还是反应釜内壁都能起到很好的防腐防渗作用。KN22防腐蚀耐磨材料因其防渗透性高，同样能起到很好的防腐作用，解决不少防腐难题，同时KN22耐酸碱涂料简单易操作且防腐效果好，得到广泛应用，以上两点虽不能完全概括所有氢氟酸腐蚀的工况，但氢氟酸的腐蚀原理基本上都是一样的，所以说KN22耐酸碱涂料使用于一切受HF腐蚀的物体表面防腐。KN22耐酸碱涂料也可用作各种橡胶塑料的保护层和各种纤维织物、玻璃布的涂层。特别适用于脱硫塔、车间钢架结构、风机、泵、箱体、溜槽、储槽、化学储罐等高温恶劣环境的内防氢氟酸的腐蚀，在氟酸和其他强酸腐蚀条件下，持续性防腐涂层防腐时间可以达到10年以上。

       渣浆泵过流部件护套、盖板、护板等。它们在工作过程中不但要承受物料的冲蚀磨损，而且还要承受气蚀损伤和浆料的腐蚀作用。渣浆泵过流部件的磨损是一个十分复杂的物理化学过程，它造成了材料的大量消耗，增加了维护费用，降低了制作效率和经济效益。在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击，造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析，冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削变形复合磨损。北京耐默公司对矿山用杂质泵护套的失效分析表明，切削机理是护套磨损的主要原因。研究渣浆泵盖板的磨损表明，其磨损方式主要为变形效劳磨损。

       KN22酸碱防腐材料是由高性能耐磨抗蚀材料与改性增韧树脂进行复合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶。 KN22酸碱防腐材料具有很好的防腐蚀性能，且施工简单，易操作，可以有效的解决酸碱腐蚀。

      北京耐默科技有限公司多年对氟酸和其他强酸的腐蚀特性，研究制作的KN22耐酸碱涂料，能有效防止氟酸和其他强酸的腐蚀。KN22防腐蚀耐磨材料完全耐氟离子和氢离离子腐蚀、耐混合酸的腐蚀、耐污水浸泡、耐烟气腐蚀。无论涂刷在污水池内壁、烟囱内壁、还是反应釜内壁都能起到很好的防腐防渗作用。

      酸碱容器由于长期受酸碱腐蚀，因此需要在内壁做一些防腐蚀预保护，北京耐默科技有限公司采用KN22耐酸碱防腐涂料涂抹于容器内壁，可有效防护设备的磨损与腐蚀。预保护处理过的设备使用寿命可达5年以上。

       KN22耐酸碱涂料可应用于氢氟酸污水处理设备的防腐蚀， 普通污水处理设备不需要防氢氟酸腐蚀，且氢氟酸腐蚀是普通材料不能解决的，只要含硅就可能被腐蚀掉，这就需在污水处理设备内衬氢氟酸防腐材料，污水处理厂的朋友们发现在实际应用中KN22耐酸碱涂料具有很好的防腐蚀性能，且施工简单，易操作，可以有效的解决氢氟酸腐蚀。
   氢氟酸污水处理设备长期运行的主要障碍就是氢氟酸腐蚀，解决氢氟酸腐蚀主要是采用KN22耐酸碱涂料。
   KN22耐酸碱涂料是由高性能耐磨抗蚀材料与改性增韧树脂进行复合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶。

 　　据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金制作中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺，这两种选矿工艺的药剂为黄药均对金属具有腐蚀性，且介质及矿料对槽体有磨损，因此需要对槽体加以保护。

 浆液循环管道酸碱防腐组合防护涂层施工时应特别注意：
1.基材的表面处理一定要做到干净、干燥、粗糙。

       KN22耐酸碱防腐涂料完全耐氟离子和氢离离子腐蚀、耐混合酸的腐蚀、耐污水浸泡、耐烟气腐蚀。无论涂刷在污水池内壁、烟道烟囱内壁、还是反应釜内壁都能起到很好的防腐防渗作用。