耐酸碱漆

增强胶接修复方法

　　胶粘剂所能达到的高强度，一般只有金属材料自身强度的30-50%，因此在胶接修复中，如果能将纯胶接与机械力相结合，其效果必将远远超过单纯使用胶粘剂所能达到的程度。采用两者结合的方式，还能改善接头的受力状况，分散负荷，提高耐冲击、防老化的性能。增强胶接修复方法就是将纯胶与机械力结合起来的形式，目前已得到了广泛应用。　

      冲蚀磨损(含气蚀磨损)：冲蚀磨损指的是材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面破坏的一种磨损形式。粒子一般小于1mm，冲击速度在550m／s以内， 冲蚀过程很大程度上表现为流动粒子对材料的高速微切削过程。KN系列耐磨修补剂通过复合不同粒度的高硬度陶瓷颗粒，可有效地抵抗冲蚀粒子切削，主要抗磨相。而高分子粘料可吸收部分冲蚀颗粒的冲击能量，同时将陶瓷颗粒与基体紧紧“焊合”这样其耐冲蚀性能均高于一般金属材料。

磨粒磨损：硬的颗粒或对磨表面上硬的微凸体在磨擦过程中引起的材料损失称为磨粒磨损。按磨粒作用的严重程度，在磨损过程中，当基体金属的硬度超过磨粒的硬度时，磨粒不能压人基体金属的表面，基体金属处于有利位置，这时，磨损主要发生在磨粒上。反之，如果基体金属软，磨粒压人基体金属，沿表面形成切削，就会导致基体金属被严重磨损。为此，BD系列耐磨修补剂在高分子材料所组成的网状内部填满了0．2～1．5mm的硬质耐磨材料，硬度为HVl200—3800，是一般金属的3～5倍，对外界磨粒起了坚强的“支撑”作用，使磨粒无法压入涂层表面，所以非常耐磨。

解决疲劳磨损的根本途径有哪些？　

疲劳磨损：其基本过程是在摩擦副表面相对滚动或滑动时，周期性的载荷使接触区受到很大应力，当超过材料强度时，将在表层的薄弱点处引起裂纹，逐渐扩展， 后金属断裂剥落下来，造成点蚀(Pitting)或剥落(SpNlin~)。

      腐蚀磨损：是材料同时遭受腐蚀和磨损综合作用的过程。腐蚀使被磨材料表面组织疏松、化、断裂，导致磨损率大大增加。而磨损不断破坏阻止腐蚀的钝化膜，不断使金属裸露出新鲜表直接与介质发生电化学反应，从而阳溶解速度急剧增加，可使腐蚀速度增加两个数量级以上。KN系列耐酸碱涂料耐腐蚀修补剂对外界腐蚀性介质有好的屏蔽、缓蚀作用。

胶粘剂在设备维修中的应用

1 胶粘剂的选择

　　胶粘剂可分为有机和无机两大类｡有机胶粘剂包括合成有机高分子胶粘剂和天然有机高分子胶粘剂｡在日常设备维修中得到广泛应用的是合成有机高分子胶粘剂｡如改性高强度树脂､厌氧胶､硅橡胶､聚氨脂､改性丙稀酸脂等｡

　　在设备维修中选择胶粘剂时,应综合考虑胶粘剂的性质､被粘材料的性质､形状结构和工艺条件､粘接部位承受负荷形式(拉力､剪切力､剥离力等)以及成本和操作环境等因素,选择满足具体需要的胶粘剂｡

耐酸碱涂料在烧结机圆筒混合机中的应用

　  烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及高温固化剂制成耐酸碱涂料高温耐磨涂层，该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异，可常温固化，也可加热固。可大幅度提高圆通内壁的耐磨能力。此外，也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用，选用我公司的耐磨陶瓷粘贴胶粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力，还能解决内壁挂料的问题。

KN系列耐酸碱防腐涂层胶的优点

1、科技含量高

由各类高性能抗蚀材料与改性增韧树脂进行共聚反应，形成互穿网络结构，产生协同效应，有效提高聚合物的抗腐蚀性能；配以本公司合成的高效潮湿固化剂后可以在遭受腐蚀的潮湿机件表面制备防腐涂层或作为鳞片涂层胶的底涂和面涂。本品不含任何有机溶剂，固化物无微观毛细孔存在，有效避免介质顺溶剂挥发毛细孔浸入造成膜下腐蚀。

影响胶粘剂胶粘强度的因素

　  组成KN系列复合涂层的粘料、固化剂确定后，冷焊结合强度主要和其组分中粉末加入量、固化剂加入量、增韧剂加入量等因素有关，另外，施工工艺及基体材质、表面粗糙度和清洁度对冷焊结合强度也有较大影响。 

       气蚀磨损是由于流体在与零件作相对高速运动时产生气泡，气泡在破灭瞬间产生较大的冲击力，这种现象反复作用，使机件表面产生疲劳破坏出现麻点，并扩展为泡沫状空穴。如水轮机、水泵机件等。