耐酸碱漆

      选粉机的选粉室及旋风筒的蜗旋内壳部分，由于长期受高浓度含尘气体的冲刷，磨损严重。北京耐默采用内衬耐磨陶瓷贴片进行防磨处理，使用寿命大大延长。节省了更多的设备维修费用。具体介绍如下。 

浆液搅拌叶片维修方案:
1、 使用丙酮对搅拌叶片进行整体清洗，去除表面污渍，防止在喷砂时造成二度深度污染。
2、对搅拌叶片进行检查，找出需要修补的部位，做好标记及原始尺寸数据记录。

阀门产品涂抹耐酸碱涂料工艺说明:

一.表面处理

1、阀门的待涂抹耐酸碱涂料表面，应严格按耐酸碱涂料制作商所要求的底材处理要求或用户规定的耐酸碱涂料涂装表面处理要求，进行预处理。

       废水首先排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离，将分离后的污水经过滤器，由于原水含有大量的悬浮污染物，首先需要对其进行去除，经过污水过滤器后可进入后续工艺，避免对后续工艺造成影响；然后将废水送入三级催化氧化处理罐，在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除，使出水COD指标达到排放标准，并能部分氧化去除氨氮指标；经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高，有很大的氨味，需要加碱调整PH值至10-11，然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离，经过上述工艺的处理后，将完全可以达标排放的废水排水箱，以备循环利用。

工业污水处理设备优势在：
      （1）高效催化剂的使用提高了氧化效率，高效催化剂可以将氧化剂投加量和COD比值从10:1，提高到0.5:1，大地降低了运行成本。
      （2）具有较强的脱色功能，对石化、印染、化工、造纸等行业污水脱色具有很好的效果。
      （3）氧化剂采购制备简便,投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。
      （4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。
      （5）该工艺优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的独特优势。

      高强涂抹耐酸碱防腐涂料是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。

   　离心机是利用高速旋转产生的离心力并经过滤网将固液两相分离的设备。广泛应用于选矿、洗煤和化工域。跳汰法洗煤行业常用立式离心机作为脱水设备，重介法洗煤行业常用卧式离心机作为脱水设备。

      立式离心机主要过流磨损部件为布料锥刮刀入料口部位、钟形罩挡环和卸料挡环，入料口、卸料口和壳体内表面。一般规则的部分采用粘贴耐磨陶瓷衬板来进行耐磨防护，不规则的部位用耐磨涂层防护。磨损严重的部位为刮刀入料口部位和两个挡环，这些部位形状不规则，不容易粘贴陶瓷，采用北京耐默公司的KN990899耐酸碱涂料涂层维修和预防护为合适。KN990899耐酸碱涂料是由高性能耐磨抗蚀骨料（金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等）与改性增韧高分子材料复合而成。耐磨抗蚀性能优异，与不锈钢有很高的结合强度，操作方便且能多次重复维修，同时具有耐水、耐酸碱、不脱落等性能 。其抗冲击性能优于耐磨陶瓷，耐磨性能是高铬合金的1.5倍，与基材粘接强度高，不流淌，易于造型施工。立式离心机转鼓转速一般在600-1200rpm，刮刀施工时每个刮刀应使用相同重量的耐磨涂层，并使厚度尽量均匀，减少对动平衡的影响。

     电厂渣浆泵及护板冲刷磨损严重，北京耐默公司采用KN17防腐涂料渣浆泵专用耐磨防护耐磨材料进行修复，修复后的渣浆泵护板寿命相当于甚至超过新件寿命。  

KN17防腐涂料渣浆泵修复材料是北京耐默由改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料，用于遭受严重冲蚀矿用泵的修复，修复工件原尺寸恢复寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。
 

 浮选机槽体内衬耐磨防腐修复方法是：
1、槽体清理：对浮选机槽体内矿浆进行彻底清理并清除结垢层；
2、槽体表面处理：对浮选机槽体整体喷砂除锈、清洗、烘干，处理过的基材表面要求粗糙、干净、干燥；
3、耐腐蚀底涂施工：按规定比例将 KN17防腐涂料两组份混合均匀，然后涂抹两遍于待修部位，胶层厚度3±1mm。注意胶层要压实，使之与基材充分浸润，达到基体表面均匀成膜、无漏点；

耐酸碱耐磨防腐涂料KN17特征是：
1、高的机械强度及韧性
粉科在立磨、选粉机及管道中进行轴送时,速度在20m/s左右,粉料对内衬和管道壁产生垂直方向的压应力和平行方向的剪切应力,从而对它们造成强烈的冲刷和磨蚀,不断降低内衬厚度,降低使用寿命,内衬长时间经受应力作用,存在应力疲劳危险,所以必须具有良好的抗冲击韧性,尤其是剪切应力,它是内衬遭受破坏的主要原因。因此内衬材料要有较高的机械强度和韧性。水泥制作中因为矿渣硬度值高,下面就以粉磨矿渣来进行分析。