耐酸碱漆

       阀体的外漏主要原因是由于调节阀门制作过程中铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼，气孔、裂纹等，而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。

        烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默科技有限公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及自己开发制作的KN高温固化剂高温耐磨涂层.该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异，可常温固化，也可加热固。可大幅度提高圆通内壁的耐磨能力。此外，也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用，

      气蚀磨损是由于流体在与零件作相对高速运动时产生气泡，气泡在破灭瞬间产生大的冲击力，这种现象反复作用，使机件表面产生疲劳破坏出现麻点，并扩展为泡沫状空穴。如水轮机、水泵机件等。

       某公司挖泥船Ф360×4000mm液压缸体划伤，
选胶：经多方比较，选用KN17防腐涂料对划伤部位进行修复。

 金属材料在高温烟道下性能会发生以下的变化

　　1. 蠕变 钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。钢材蠕变特征与温度和应力有很大关系。温度升高或应力增大，蠕变速度加快。例如，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。因此，对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用钢材应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。

 盐酸储罐、脱硫系统等设备橡胶衬里破损的修复方法

1、首先将破损、鼓泡的橡胶衬里清理干净，可以先用刀子把破损鼓包部位的橡胶剔除，割成阶梯状，再用电动毛刷打磨；然后清除基材表面的污垢等杂质，并进行喷砂、打磨等粗化处理，用清洗剂清洗并晾置干燥。使基材表面洁净、干燥、无污、粗糙，以增强涂层与基材的结合强度。

 　　如何提高耐磨涂层的耐磨性能？国内外相关企业和科研院所进行了大量的技术攻关，所得结论各异，北京耐默公司通过制作实践和大量的实验得出如下结论，希望能与同行和广大用户分享。

1、树脂的影响，不同类型不同型号的树脂在性能上存在差异，要通过实验找到适用于耐磨涂层的树脂。如性能要求高，市场上没有合适的树脂用，要着手自己合成树脂，北京耐默的KN17防腐涂料超级耐磨涂层就是针对渣浆泵磨损严重这种工况自己合成的耐磨树脂。

 磁选溜槽磨损修复方法是:
 1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

 2、配制：KN17耐酸碱涂料按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过2公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
 3、涂敷：KN17耐酸碱涂料合适的涂层厚度是2～8mm，后可达30mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

       球磨溜槽长时间受矿浆冲刷磨损严重，出现漏浆跑浆现象，影响矿浆进入到分级机舱体流量;分级机舱体长期受矿浆冲刷与研磨，磨损严重，舱体钢板变薄，影响分级机的正常寿命；矿浆经给料箱流入槽体进行磁选,磁选给料箱长期受浆料冲刷，严重磨损。

       电厂燃煤锅炉每天燃烧上百吨的煤，而且由于燃用劣质煤，输煤磨损非常严重。锅炉煤粉送粉管道、弯头磨损尤其严重，选用北京耐默的KN17防腐涂料将耐磨陶瓷片粘贴到管道内壁进行防护取得了良好的效果。