耐酸碱漆

酸碱防腐涂料_耐酸碱陶瓷涂料_酸碱防腐油漆施工

环氧耐酸碱防腐涂料

 环氧耐酸碱防腐涂料
制备方法本品由A.B两组分按质量比1:1混合而成,其中A、B两种组分的制备过程如下。


水泥制作设施磨损腐蚀应根据不同情况选择不同耐磨材料

 

    在水泥制作线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的神刷,比如立厝选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及辎迸管道等等。为了延长这些部位的使用寿命,北京耐默科技有限公司经过不断的探索研究,制作的KN17耐酸碱涂料应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。本文就从立磨粉磨系统对村体的要求出发谈谈该材料的机理。

抽砂泵修复材料KN17防腐涂料的应用

 

  抽沙泵的工作环境相当恶劣,主要用于冶金,矿山,电力,化工,环保,江河疏浚,抽沙,市政工程等行业,在内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等,输送介质浓度可达40%以上,介质颗粒达50毫米以上。因此抽沙泵使用一段时间后,其常用的过流部件:叶轮,护板,泵壳长时间磨损严重,影响正常使用,需要经常更换。不同材质的泵,配件使用寿命不一样,普通材质的泵可能3-5天就需要更换一个叶轮,而大部分抽沙泵的配件是不能通用的,重新购买新的耐磨抽沙泵,费用昂贵。更换配件又不方便,使用耐磨材料修复就容易多了,而且原位修复,省钱省力。
       

抽吸泥浆用的渣浆泵如何清孔?渣浆泵过流件修补用什么材料?

       渣浆泵的设计中,清孔技术是一件非常重要的工作。那该如何掌握它的清孔技术呢,下面为大家详细介绍:
渣浆泵的清孔技术主要借鉴气举式反循环回转钻机的泥石泵吸渣系统。由于使用冲击钻机成孔,所以水桩内泥浆要求不是很高,属于打桩过程中自造泥浆,也因为成孔后已经用掏渣筒把大直径悬浮颗粒都已经排除,所以可以胜任泥浆的吸出工作。连接导管的橡胶管沉入导管内的水深度应大于渣浆泵钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍,导管距孔底在20-30cm左右。
通过渣浆泵对泥浆的真空抽吸,降低导管内水位,因导管与桩内水位构成一个连通器,所以使得桩内水迅速从导管底部涌向导管内,这样通过导管口对桩底沉淀层产生一个向上的压力作用,将桩底部沉淀压入导管内再进入橡胶管,由潜水渣浆泵排出。

如何选择潜水渣浆泵产品?潜水渣浆泵如何修补?


      选型过程要重点结合产品的性质特征来选择是主要的,那么做为潜水渣浆泵的选择,重点关注厂家的口碑、型号、综合性能和产品实际效能等,我们从以下几点来介绍一下:

浮选槽耐酸碱涂料怎么使用

       浮选槽KN17耐酸碱涂料是北京耐默科技有限公司由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。双组分,黑色膏状物,小颗粒,加热固化。广泛用于各类重负荷介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。用于重介冲蚀磨损的矿山渣浆泵、旋流器 、分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。

使用方法:
    1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
    2、配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。单次配胶不超过25kg为宜;一般是边施工边配置,可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置;
    3、涂敷:KN17耐酸碱涂料合适的涂层厚度是3~5mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整;
    4、固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
 

KN17浮选槽耐磨防腐涂料使用指南

      KN17浮选槽耐磨防腐涂料是北京耐默科技有限公司由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。双组分,黑色膏状物,小颗粒,加热固化。广泛用于各类重负荷介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。用于重介冲蚀磨损的矿山浮选槽、渣浆泵、旋流器 、分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。

无溶剂耐酸碱防腐材料施工方案:

 
    无溶剂耐酸碱防腐材料是近年来发展为迅速的一类工业陶瓷涂料,主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非 常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装 饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料广泛应用于化工、交通、机械、电子、汽车及航天 航空等域,对经济发展起着其重要的作用。

无溶剂耐酸碱防腐材料


       无溶剂耐酸碱防腐材料是近年来发展为迅速的一类工业陶瓷涂料,主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非 常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装 饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料广泛应用于化工、交通、机械、电子、汽车及航天 航空等域,对经济发展起着其重要的作用。尤其近年来在涂料、胶粘剂等域的大范围应用,使得我国国内涂料企业对环氧树脂的需求量大大增加。而环氧树脂也作为涂料原材料体系中重 要的涂料树脂也被越来越多的人士关注,无溶剂涂料固含量更高,环保涂料厂家直销。北京耐默公司开发研制制作的玻璃鳞片防腐材料,玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片涂料,无溶剂陶瓷胶泥,杂化 聚合物涂料,广泛应用于化工、石油、冶金、海洋设施、环保及建筑域中的抗渗耐蚀图层,具有高耐蚀,抗渗透、耐磨、长寿命、易施工等特点。

KN17浮选槽耐磨防腐涂料防磨效果好


产品概述:
  北京耐默科技有限公司制作的KN17浮选槽修复专用防腐涂料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于修复浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀,也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。

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