包装规格：
10kg/组或者5kg/组
产品概述：
KN99899浆液循环泵修复耐酸碱防腐涂料是由高性能耐磨、抗蚀材料大结晶碳化硅与改性增韧杂化树脂进行复合得到的高性能耐磨、抗腐蚀聚合材料。主要用于浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等磨损的修复和预防护。
产品特性：
1、耐磨抗蚀性优异 ，适用于磨损、腐蚀工况的防护；
2、与金属类基材具有很高的结合强度 ；
3、不淌不溜，施工方便；
4、不沉淀，不分层；
5、耐水、耐酸、耐碱；
6、可进行机械加工。
7、KN99899浆液循环泵修复耐酸碱防腐涂料突出的优点是具有可加工性，对于有精度要求的工件可以精确修复。
产品参数：
产品参数：
| 产品名称 | 物理 状态 | 操作时限 (25℃) | 可使用时间 (25℃) | 应 用 范 围 |
| KN99899耐酸碱涂料 | 膏状 | 30min | 24h | 主要用于浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等磨损的修复和预防护。 |
| 颜色 | 密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | 工作温度 （℃） |
| 灰 | 2.1 | 1176 | 469 | 112 | 661 | 83 | -60～120 |
| 盐酸 | 磷酸 | 次氯酸钠 | 石灰水 | 氢氧化钠 |
| 30% | 30% | 15% | 50% | 50% |
| 试块80℃加热固化，室温放置到上述介质中30天重量变化≤1% | ||||
使用方法：
1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2、配制：按重量比4∶1将KN99899浆液循环泵修复耐酸碱防腐涂料A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3、涂敷：KN99899浆液循环泵修复耐酸碱防腐涂料合适的耐酸碱防腐涂料厚度是2～10mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润；耐酸碱防腐涂料涂到尺寸后表层要修平整，或用低粘度耐磨胶涂敷耐酸碱防腐涂料表面。本材料可进行机械加工，如超差可进行车、磨加工。
4、固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，胶层固化不完全，应在耐酸碱防腐涂料初步固化后加热至80℃保温2小时促进耐酸碱防腐涂料完全固化（可用碘钨灯距耐酸碱防腐涂料40cm的距离进行照射加温）。
运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。