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污水泵修复材料KN17防腐涂料的应用

 

  污水泵的工作环境相当恶劣,主要用于冶金,矿山,电力,化工,环保,江河疏浚,抽沙,污水处理,市政工程等行业,在内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等,输送介质浓度可达40%以上,介质颗粒达50毫米以上。因此污水泵使用一段时间后,其常用的过流部件:叶轮,护板,泵壳长时间磨损严重,影响正常使用,需要经常更换。不同材质的泵,配件使用寿命不一样,普通材质的泵可能3-5天就需要更换一个叶轮,而大部分污水泵的配件是不能通用的,重新购买新的耐磨污水泵,费用昂贵。更换配件又不方便,使用北京耐默公司KN17防腐涂料修复就容易多了,而且原位修复,省钱省力。
   

                
施工步骤:
    1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
    2、将KN22专用底涂KN17按规定比例混合均匀并刷涂于金属基材表面;


                

          
    3、配制:按比例将KN22耐磨修复材料A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量大不能超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置;

    4、涂敷:在底胶KN17-固化前,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,涂层要压实,合适的涂层厚度是4~10mm,厚可涂30mm,涂层涂到合适尺寸后表层要修平整,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现紧涩现象;
    5、固化:25℃固化24小时可投入使用(如能加热到60~80℃保温2小时,可提高综合性能的30%),若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。