氧化铝制作系统原料有铝土矿、石灰石、苛性碱,制作运行与检修中使用的设备设施涉及到压力容等,燃料有煤粉、煤气,辅助材料有絮凝剂、浓硫酸、压力管道等等,产品为氧化铝,这种复杂的工况环境对于设备设施的腐蚀磨损是非常大的,因此有必要对其进行防腐处理。 推荐用北京耐默科技有限公司制作的KN17耐酸碱涂料。KN17耐酸碱涂料是由高性能耐磨材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,大颗粒,加热固化。广泛用于各类高温冲蚀工件的修复和防护,能有效预防酸碱的腐蚀磨损。
特性
1. 耐高温耐磨抗蚀性优异
2. 与金属类基材具有很高的结合强度
3. 施工方便,但需有加温设备
产品参数:
产品名称 | 物理 状态 | 操作 时限 (25℃) | 固化 时间 (25℃) | 应 用 范 围 |
KN17耐酸碱涂料 | 膏状 | 8h | 加热固化完全后即可使用 | 用于各类高温冲蚀工件的修复和防护。如氧化铝厂高温泵的修复。 |
产品 | 颜色 | 密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-79 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-86 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-86 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-79 | 相对耐磨性β(钢为1) GB3960-83 | 工作温度 (℃) |
BD7031 | 灰 | 2.72 | 1467 | 427 | 249 | 832 | 4.2 | -60~200 |
使用方法
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,一般是边施工边配置,一次配胶不要过多,过多的胶不易混合均匀。(温度低时,KN17粘度高,不宜混合均匀,需先将A B组分分别单独加热然后在混合均匀。)
3. 涂敷:KN17合适的涂层厚度是4~20mm,配好的胶在金属基材上反复刮涂,使基料润湿基材,然后将混合好的材料反复按压涂敷于待修部位,涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整,修复时应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉。
4. 固化条件:缓慢升温至80℃保温2小时+150℃2小时完全固化。
包装规格:10kg/组